4月15日，物流專家、智能制造企業管理者和鋁行業企業管理者在中國國際鋁工業展主辦方勵展博覽集團舉辦的鋁行業智能制造在線技術交流會上，共同探討鋁行業智能制造發展現狀、面臨的問題和解決思路。

工業4.0時代已經到來。智能制造作為推進制造業高質量發展、培育經濟增長新動能、重塑競爭新優勢的必要途徑，不再是一個概念，而成為了市場環境對企業提出的要求。近日，工業和信息化部、國家發展改革委、教育部、科技部、財政部、人力資源社會保障部、國家市場監督管理總局、國務院國資委等8部門聯合印發《“十四五”智能制造發展規劃》。在智能制造深化推進、快速發展的形勢下，中國鋁加工企業正在向數字化和智能化邁進的進程中積極探索，不斷在智能制造新通道中尋求創新與突破。

數字孿生是推動智能制造的重要技術。中國重機協會物流與倉儲機械分會秘書長、中國機械工程學會物流工程分會副總干事滕旭輝認為，在制造業中，數字孿生不必做到對復雜物理系統的全系復制，而要做到對物理系統關鍵信息的局部復制。未來，在信息一體化的無人化發展方面，要建立物流信息平臺，實現供應鏈上下游信息共享，促進物流系統無人化作用，從“高度自動化+高度信息獨立化”向“高度柔性化+高度信息一體化”方向發展。在物流規劃應用方面，要應用新裝備、新技術，使模塊化的設計體驗場景成為可能，構建各類優化方案，形成新的物流系統設計方式，減少技術應用的適配風險，提升系統設計的可行性。例如，根據生產工藝流程、庫容量、物料規格、管理系統需求、現場條件、客戶要求等，建立自動化立體庫三維模型和廠房模型，形成直觀、高效的三維數字化模型，為后期的運維奠定基礎。

近年來，部分鋁企業在智能化發展上取得亮眼成績，并被評為國家智能制造試點示范企業。中鋁瑞閩股份有限公司就是其中之一，還成為了工業和信息化部“高端鋁合金功能材料智能制造新模式”承擔單位。中鋁集團首席工程師黃瑞銀分享了中鋁瑞閩推動智能制造建設的經驗。他表示，就企業數字化轉型階段來看，目前，全國有17.15%的企業處于初始級，69.14%的企業處于單元級，13.46%的企業處于流程級，網絡級和生態級的占比為0.25%和0.00%。中鋁瑞閩于2021年12月開展了兩化融合數字化診斷，企業數字化轉型總得分為73.89分，整體處于流程級，超過了全國99.75%的企業。信息化項目涉及企業經營管理、組織和流程再造，涉及員工觀念和行為習慣改變，實施難度較大，失敗率高。為使信息化建設順利實施，該公司一是抓好一把手工程，董事長高度重視公司信息化建設，親力親為，并安排分管副總負責信息化工作，設立專門的信息化部門推動智能制造和信息化；二是把信息化建設納入到戰略規劃中；三是把信息化工作納入到績效考核中；四是提供資金保障，在制訂年度預算時，安排信息化建設的專項資金，統籌信息化建設的資金；五是以業務為主推進模式，采用項目制，由該公司信息部和業務部門抽調人員組成項目組，負責組織項目實施；六是進行融合實施，在系統上線時，通過溝通交流以及系統操作培訓，消除業務部門的抵觸心理。在項目策劃和實施的過程中，中鋁瑞閩一是選擇合適的項目承建方，二是做好實施方案，三是加強上線實施過程控制，四是做好系統后續的日常維護升級工作。

在全球來看，我國鋁加工的智能制造水平和國外先進企業相比仍然存在較大差距。未來，中鋁瑞閩將在智能感知、智能認知、智能執行、智能協同控制模塊進行持續建設，對物理信息的測量和數據采集、模型和仿真、智能控制和執行、多系統協同整合進行研究。

廣東省佛山市是全國唯一的制造業轉型升級綜合改革試點城市，我國大型鋁型材企業廣東興發鋁業有限公司就位于此。多年來，該公司在國家政策的支持下，加快進行數字化工廠建設，取得了一定的成績。談到數字化轉型經驗，該公司流程與信息中心部長黎兆鑒表示，企業必須先進行系統規劃，明確方向和目標，并具備6個條件，即領導權力、對市場的反應能力、市場整合能力、生態建立能力、數字化人才和數字應用能力。企業可以從數據是否在線、數據分析能否驅動業務改善、能否透過數據進行業務檢查、能否推動精益運營和業務增長、能否通過數據驅動整個企業商業和業務模式的轉型等幾個方面衡量企業數字化轉型是否成功。

為打好數字化轉型這場“持久戰”，廣東興發施行了“4轉1化”方法。第一，轉思想。統一思想，認清行業現狀。第二，轉戰略。圍繞研發設計三維化、生產智能化、服務智能化、管理智慧化進行數字化工廠頂層規劃，并構建數字化工廠系統架構。第三，轉戰術。進行工業互聯網建設，并充分利用現有先進理念和技術，圍繞行業特定場景構建數據模型。第四，轉手段。進行數字化設計和仿真平臺建設；構建型材智能制造MES系統；構建型材制造運營管理MOM系統；借助OCR、流程機器人RPA和AI機器人提升業務服務能力。第五，轉文化。塑造以人為本、以績效為主線的數字化轉型企業文化。

格力裝備模具營銷中心副總經理劉煜，伊斯拉視像設備制造（上海）有限公司鋼鐵事業部QMS總監全振虎和山西迎才董事長、高級工程師馬笑也分別對格力智慧工廠解決方案、工業4.0表面質量管理信息化系統以及智慧物流在鋁行業的重要作用和應用前景進行了分享。